斗式提升机在长时间使用一段时间之后，会出现一些故障情况，导致设备使用效率下降，对此，为确保设备的使用，就需要我们详细了解设备故障原因和处理方法，从而确保设备使用，尽快进行故障处理。
　　1、料斗带打滑
　　导致料斗带打滑的主要原因有回料斗带的张力不够。解决方法：立即?；?，拉紧料斗带。如果料斗带不能完全张紧，就是说明张紧装置的行程太短，需要进行调节。
　　2、料斗带跑偏

　　料斗带跑偏容易造成料斗和机筒跑偏，料斗带跑偏容易导致料斗带撕裂。如果发生这种情况，应当立即停掉机器，将头轮和低轮的传动轴调节在同一垂直水平面上。并且保持在水平的位置上！垂直偏差较好不要超过2MM,累计偏差不要超过8MM。

　　3、驱动电动机发生故障
　　提升机如果温度过高，会导致电动机被烧毁。提升机的一些部件容易发生闷车，如果发生闷车，就需要立即切断电源，查明原因，及时调整，清理故障后开机。
　　4、料多脱落
　　如果在生产中，进料过多，进料口的位置太低，或者料斗本身的材质问题，都会导致料斗脱落。我们需要自己排查，进料过多就需要减少喂入量，力求均匀。如果进料口位置太低，就应该将进料口位置调至低轮中间心线以上！如果是料斗的材质不好，就需要更换料斗了。料斗一般采用钢板或者镀金板材焊合或者冲压而成。
　　4、驱动电动机发生故障
　　提升机如果温度过高，会导致电动机被烧毁。提升机的一些部件容易发生闷车，如果发生闷车，就需要立即切断电源，查明原因，及时调整，清理故障后开机！
　　5、减速机发生损坏
　　减速机发生损坏是提升机较常见的故障之一，一般是高速轴撕裂，高速齿轮故障或者减速机轴承损坏或者是润滑不充分。如果发生损坏，就需要配置电动机和减速机之间的液力耦合器。另外，可以经常对减速机进行检查，及时维护，减少减速机发生故障的几率。
　　以上五种故障是斗式提升机使用中使用较为频繁的，同时上述为方便大家的了解和解决。就每种故障原因及处理方法进行介绍，以便用户更好的进行设备处理。

　　提升机就是一种可以将货物从不同高度来回输送的设备，因此它的使用也是需要尾绳的。那么尾绳在该设备中到底发挥着怎样的作用呢？别急，下面就由小编来给大家介绍一下吧。
　　1、尾绳是调节提升机中钢丝绳平衡的。减少钢丝绳静张力差的。
　　2、在多绳提升系统中，为减少提升侧与下放侧钢丝绳的张力差，采用平衡尾绳是十分必要的。平衡尾绳悬挂装置分为扁尾绳悬挂装置和圆尾绳悬挂装置，其两者作用相同。即都是通过尾绳重量变化，减少提升侧与下放侧钢丝绳的张力差，以达到提升机整体提升系统的平衡。
　　3、尾绳是挂在两个提升容器或提升容器与平衡锤的底部起平衡作用的钢丝绳；在主尾绳牵引运输中，牵引空矿车返回的钢丝绳。
　　所以通过上述内容可以看出尾绳对于提升机而言是非常重要的，如果设备没有配备尾绳，那么就一定要及时做好处理，避免影响设备的正常使用。

　　要想提高提升机的使用寿命，那么就要学会如何去正确使用该设备，以及做好设备基础的维护工作等各方面。而下面就带大家来简单的了解下延长其设备的寿命有哪些方法。
　　在使用提升机提升物料时要注意合理的操作，平时还要对它进行定期的保养，由于种类不同保养的方法也不一样。链式的使用过程中链轮磨损到一定程度拧下螺栓，拆换轮缘，平时使用过程中可以加注润滑油，长时间的损耗会出现链轮一边磨损严重的情形，灾时要把整个环链条拆卸下来反面安装，可以接着再用，应保持各润滑点正常润滑，皮带机长时间使用会使皮带损耗严重，要定期检查各部件的运行情况，检查各连接处螺栓是否紧固，牵引件与料斗是否磨损损坏。
　　提升机长时间使用后下方会出现一些洒落的物料，需要及时清理，如果不清理可能会影响到设备的使用，开机时如果机座内有积存物就易引起料斗受冲击太大而断裂脱落，所以要定时清理积存物避免料斗脱落?；挂ㄆ诩觳榱隙酚肓隙反邮欠窭喂?，有螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时要及时处理并解决。
　　提升机要想提高寿命，那么就尽可能不要出现故障，这就需要我们掌握正确的安装步骤，并且严格遵循相关的工作要求以及操作事项，这样才能尽可能的减少问题频率，所以说要想提高寿命，还是得要从使用上入手。

　　在制造皮带输送机的时候，有一项处理工艺叫做硫化，这项处理可以让设备变得更好。为什么这样说呢？下面就由小编带大家来了解一下该设备的硫化工艺吧。
　　1、三要素
　　硫化工艺的三要素是温度、压力和时间，缺一不可。硫化反应是粘接剂通过溶剂挥发，材料缩聚、交联等化学反应和物理作用，使粘接剂变为固体，并具有一定强度的过程，只有硫化完全充分，硫化效果才能达到强度要求。
　　2、皮带接头的表面处理
　　皮带接头应达到清洁、干燥、新鲜、活性表面的要求，表面处理合格后应及时粘接。
　　3、涂胶
　　厚度均匀一致，晾胶需要除去挥发分，无气泡为止；扣头时应一次对准位置，并压平接头排出空气，封口、封边处理。
　　4、硫化
　　在满足压力为1. 2-1. 5MPa、温度为140的条件下，保温40min，可消除内应力，提高粘接强度，硫化后的检查严禁用剥离力进行修整。
　　所以大家要注意在皮带输送机进行硫化工艺加工之后，设备还是需要进行定期的维护保养，后期处理中才能长时间进行使用。